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  管材静液压爆破试验机 操作规程 编 审 批 制: 核: 准: ________________ 文件控制印章 生效日期: 分发编号: 1.目的 为了测定热塑性管材在长时间恒定内压和温度下的耐破坏。 2.范围 本标准规定了热塑性塑料管材在恒定温度下耐恒定内水压的试验方法。 本标准适用于流 体输送用热塑性塑料管材。 3.引用标准 3.1 依据 GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法。GB/T15560-1995 流 体输送用热塑性塑料管材瞬间时爆破和耐压试验方法; 3.2 根据 LSGZ02.014-2006《监视和测量装置控制程序》的要求; 4.职责权限 4.1 4.2 试验站相关人员负责对仪器的保养与操作; 除开发部进行确认外,其他人员未经许可不得擅自操作. 5.操作规程 5.1 试验前的准备工作。 5.1.1 检查主机与控制箱的电缆是否连接正常。 5.1.2 检查电源是否接好。 5.1.3 将控制箱外壳用导线 根据试样管径的大小选择相应的夹具将试样两端密封。 试验 5.3.1 按下“开”安钮开机后,设备要预热 15 分钟。 5.3.2 温控系统:根据实验标准,设定实验温度,进行状态调节。 打开主控制箱上的温度控制表开关,进行温度设定,操作方法如下 5.3.3 按“▲”或“▼”进行实验温度值设定; 5.3.4 按“SET”键,该键是确认键; 如果设定温度比室温高,加热指示灯 OUT 闪亮,当“介 质恒温箱”内的水达到设定温度后自动停止加热, “OUT”指示灯灰。 5.3.5 “介质恒温箱”温度值设定范围:室温 95℃,把安装好的试样竖直安放在“介质恒温箱” 内与快换头相连接,试样灌满水后,进行试样的状态调节; 进行试样的状态调节,状态调节的温度根据实验要求设定,即把试样放到实验环境中,试样内 外温度均匀,状态调节过程不要给试样打压,以免影响实验精度。根据 GB/T6111-2003 标准规 定,具体动态时间见下表: 壁厚(mm) e e min min 状态调节时间 1h±5min 3h±5min 6h±5min 10h±5min 16h±5min <3 min 3 ≤e 8 ≤e 16 ≤e 32≤e <8 <16 <32 min min min ,调节依据是系统压力表下限始终高于试样所需压力,压力表上限高于压力表下限 2MPa 左右, 例如实验所需 3MPa,那么压力表下限可以设定为 4.5 或 5MPa,上限设为 8 或 9MPa) ,打开爆破截止阀,主调流阀/关闭主泄压阀及支流泄压阀;对于微调阀帽,轻易不要去调节。 微调补压阀门用来控制补压的幅度,一般开一点点就可以。 ,按下参数设定按钮进入参数设定界面; 根据 GB/T6111-2003 标准进行实验压力计算, 公式 P=2δ e min /den- e min 公式中:P-实验压力,结果取两位有效数字,单位为 MPa δ -由实验压力引起的环应力(诱导引力)单位为 MPa den-测量得到的试样平均外径,单位为 mm e min -测量得到的试样自由长度部分壁厚的最小值,单位为 mm 把实验压力的上限为 P±2%值和下限 P-1%值(根据 GB/T6111-2003 标准) ,同时输入相应路数的“参数设定”内, 实验压力值/升压值(是实验压力值的 60%)上限(是设定值+设定值的 2%)/下限(是设定 2 值-设定值的 1%) 。 压力值参数设定(例) 设定值 NO.1 2.00 升压值 1.200 上限 2.040 下限 1.980 压力数据修正(此数据不可擅自修改) : 用标准压力表检测每路的压力值,如果与显示值有误差进行修正,如标准值为 10.01MPa,显 示值为 10MPa,修正值设定+0.01 MPa,如标准值为 9.99 MPa,显示值为 10 MPa,修正值为 -0.01 MPa,写入时与写入时间和压力设定值相同。注意:不可随意调整。 在主机的显示屏上,按“参数设定”按钮,进入相应的“参数设定”设定界面,根据公式: P=2δ e min /den- e min 输入相应参数,完成压力设定。 实验时间的设定与实验压力的设定完全相同,时间设定在设定框内设定,设定范围 (0-9999 小时) ,实验时间长短按产品标准执行,即何种材料的管材,实验温度均有相 应标准来规范; ,将试样装配在专用夹具上,注满水并排除试样内气体后,锁紧排气螺栓。 实验:在“主控画面”界面中进行参数设定,参数设定完毕后点击手/自动按钮转换到自 动位置(该位置变绿) , “自动”键变绿, “停止”按钮变为“开始”而且变绿,实验开始, 实验时间在温度和压力值都到达时,开始计时,如果检查试件已破裂即可按停止按钮。实 验退出,当实验时间达到设定值时,实验自动停止,时间显示值自动记忆,到下次实验时 自动清零,否则,无法启动下次实验进行: ,要使开关处于自动档的位置,按“自动”按钮,该路开始工作,此时快速升压阀变绿,慢速 补压阀空白,证明该路工作正常: ,快速升压阀关闭,慢速补压阀开始工作并变绿,当达到设定值的下限时,慢速补压阀才停止 工作; ,泄压阀变绿,此时应该轻微打开泄压手阀,将多余压力排出,当实验压力泄到设定压力值的 上限+2%时,泄压阀变红此时应关闭泄压手阀。由于试样在实验过程中,出现变膨胀或微 小渗漏,当实验压力值低于设定压力值下限-1%时,慢速补压阀有重新开始补压工作并闪 亮,使实验压力值始终保持在设定值的±1%内; ,关闭总电源,打开主路/支路泄压阀,同时拆卸试样夹具,使主机和夹具处于完全非工作状 态。 6.注意事项 6.1 6.2 6.3 不要带电插拔电源线和信号线。 主机和介质恒温箱必需要有可靠接地线。 刚开机又要重新启动时,时间间隔不能少于 15 秒。 3 6.4 试验结束后,应把主机内所有的压力卸掉,关闭所有的电源。 注意:每次开机后要预热 15 分钟,待系统稳定后,才可进一步使用。如果刚刚关机, 需要再开机,间隔时间不能少于 15 秒钟,并做好相关检验记录。 6.5 6.6 冬季设备内部结冰,使用温度在 20-50℃,长期不使用需将内部介质-水排放。 高压水管不可直接用来提起试样,以免损坏; 7.设备保养 7.1 7.2 7.3 7.4 每周五下班前应对设备进行清洁; 每周检查一次电磁阀按钮、开关、数显器等小部件开关的灵活性,有无导常现象; 试验容器箱内的水应每半月更换一次; 每月应对机器的线路、水路、螺丝等进行一次大检查,并做好《设备保养记录》 ; 7.相关文件 设备维护保养管理规定 8.相关记录 设备保养记录 4