主页 > 公司动态 > >> AG真人平台成都市应急管理局2021年5月一般行政处

  该公司未按照规定对从业人员进行安全生产教育和培训,未如实记录安全生产教育和培训情况。

  该公司集气罩未张贴安全警示标示标牌。主要证据有现场检查记录、责令限期整改指令书、询问笔录等。

  该公司特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格,上岗作业的。

  成都市新都区应急管理局2021年3月10日检查发现,你公司承建的成都市绕城高速输水管道(成洛路川陕路)工程二标段项目工地,基坑边未安装防护栏杆,安全设施的安装、使用不符合国家标准或者行业标准。主要证据有现场照片、现场检查记录、询问笔录等

  成都市新都区应急管理局2021年3月11日检查发现,你公司承建的金地小区(二期)房屋渗水维修工程项目工地,安全设施的安装、使用不符合国家标准或者行业标准。主要证据有现场照片、现场检查记录、询问笔录等

  2021年4月1日,1未提供事故隐患排查治理制度 ;2、未如实记录事故隐患排查治理情况。主要证据有现场检查记录、现场检查照片打印件、责令限期整改指令书、询问笔录、营业执照复印件等。

  2021年1月11日,1.危险化学品(天哪水)未储存在专用仓库内,未采取可靠的安全防护措施;2.整个生产车间内外无消防水源,没有设置消火栓。

  2021年4月15日,1.未提供事故隐患排查治理制度;2.未提供事故隐患排查治理记录。

  2021年2月2日,1.油漆储存未采取任何可靠的安全防护措施,油漆库房无任何警示标识;2.配电房内安全设备的设计、制造、安装、使用、检修、维修、改造,不符合国家标准或行业标准。

  2021年4月15日,未采取可靠的安全措施储存52度白酒4229件(储存在丙类库房)。

  未在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志;未定期对安全设备进行维护、保养;未采取可靠的安全措施储存、使用危险物品以及处置废弃危险物品。

  安全设备的设计、安装、使用不符合行业标准;未经常性对安全设备进行维护、保养。

  该公司在未建立专门安全管理制度、未采取可靠安全措施下违法违规储存危险化学品。

  该公司在未建立专门安全管理制度、未采取可靠安全措施下违法违规储存危险化学品。

  1.现场干砂区灯具不防爆;2.现场玻璃滚涂区灯具不防爆、且线.现场未提供储气罐安全阀的有效检测报告

  1.现场打磨区域部分灯具不防爆;2.现场喷漆房内灯具不防爆;3.现场喷漆房内未设置可燃气体检测探头;4.现场未提供储气罐安全阀的有效检测报告

  1、中央除尘器未设置锁气卸灰装置;2、有限空间(中央除尘器)未辨识,未设置安全警示标志;3、3个空气罐的安全阀和压力表未按规定定期进行检测,未提供空气罐压力表和安全阀的定期检测资料;4、车间配电箱未接地,配电箱门与箱体未做PE连接。

  1、打磨房内抽尘系统电机、灯具、插线、喷漆房电气不防爆,未安装可燃气体监测报警装置。

  未按照规定微现场砌砖作业3名工人(刘中册、杨辉清、胡光菊)进行安全三级教育培训;2.未建立事故隐患排查治理制度;3.未在具有较大危险的电梯井口设置安全警示标志和灯光;4.一号楼两处放线洞口、一处楼梯口未设置栏杆或临边防护设施

  个使用的气瓶,车间存放的3个乙炔瓶、2个氧气瓶、2个二氧化碳气瓶未固定;2.香蕉水与其它普通物品混存,香蕉水库房开关、照明灯不防爆,电线未穿金属管。

  1台砂轮机、面部车间2台砂轮机的皮带传动部位无护网;2.现场邓圆良、曹拥军未持有焊工特种作业操作证进行焊接作业;

  现场存放有甲缩醛26桶(165公斤/桶)、甲醇26桶(165公斤/桶)、稀释剂14桶(160公斤/桶)、正丁醇1桶(170KG/桶)、T31固化剂10桶(180公斤/桶)、650环氧固化剂2桶(180KG/桶)、二甲苯5桶(175KG/桶)、成品15公斤51桶、25公斤18桶,5公斤18桶,20公斤39桶,15公斤环氧底漆B有87桶,15公斤环氧底漆A有111桶;2.现场有2个照明灯、3个配电箱、5个开关都不防爆、电气线路采用PVC塑料穿管,

  现场焊接操作工人陈鹏未持有焊工特种作业操作证进行焊接作业;2.现场2个使用的气瓶、车间存放的8个氧气瓶未采取可靠的安全措施。

  喷胶房照明灯具不防爆;2.生产车间1个压缩空气储气罐的气压表超过6个月未检测、安全阀超过1年未检测。

  、2020年7月至今未开展生产安全事故应急演练;2、未对厂区有限空间进行辨识并建立台账。3、现场3处以上滚动传动部位未设置安全防护罩、配碱处未设置洗眼装置

  、高X、袁XX的员工三级安全教育卡,部门、岗位、入职日期、考试成绩未填写,受教育人未签字,试卷未评分;2、焊工陈XX、谢XX和电工汪XX等3人未取得特种作业操作资格证上岗作业;3、铸造熔炼炉冷却水系统进出水流量检测失效。

  、桥式起重机(通用桥式起重机设备代码411010A8620110022)作为冶金使用但未对冶金行车的要求进行检测;2、未对场内机动车辆(叉车)进行检测;3、电工钟X和叉车工、热切割工杜X等2人未取得特种作业操作证上岗作业

  、易燃易爆场所未规范使用防爆电器设备;2、铸造熔炼炉冷却水系统未配置进出水流量检测报警装置;3、冶金行车吊钩防脱钩装置损坏未及时修复

  、未提供特种作业人员台账,叉车工罗XX,叉车工黄XX,热切割工钟XX未提供特种作业操作证;2、未提供钢水包耳轴、横梁、耳轴销探伤检测报告;3、炉底坑潮湿并有积水;4、冷却水水压报警装置失效;5、冶炼行车吊钩无防脱钩装置。

  、两台空压机压力表检测报告已过期;2、天然气锅炉房未设置可燃气体报警装置、灯不防爆

  、粉尘除尘系统无泄压导泄管或无焰泄爆装置,无锁气卸灰装置、铝板打磨区未设置抽风除尘系统、使用工业风扇正压式吹风,危险废物库房无安全措施,车间内危险货物(柴油、AG真人平台机油、液压油)未集中管理;2、油漆库房内有1台电机及开关不防爆、喷漆房内使用烘箱,电器开关不防爆,急停按钮电气线路采用PVC穿管保护、铝板打磨爆炸危险区域内电器未防爆。

  、未提供伤者何加俊“三级”安全培训教育记录及考核记录;2、容易造成人身伤害的事故区域未设置安全警示标志。

  、污水处理池和废液处理池未设置有限空间标识和应急救援措施;2、102原料药车间合成1和合成2区域使用非防爆插座、配电箱、电脑,102原料药车间入口处的静电释放装置为非防爆;3、机修间气瓶未采取防倾倒措施,配电箱电源线私拉乱接,危化品库房内物品堆放垛距不足80公分,个别探头高度不足30公分。

  给实施起重吊装作业的从业人员陈明荣、杨年华提供的劳动防护用品安全帽(上述安全帽有效期30个月,生产日期为2018年2月)已超过有效期。

  在成都正大饺子工厂冷却项目易燃易爆场所(液氨机房)内进行的动火作业(危险作业)过程中,未安排专人现场监护;未如实记录对从业人员李立武、何林楚、刘站等进行安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。

  、公司未对承租单位成都裕蓉升玻璃制品有限公司安全生产进行统一协调管理(未定期对承租单位成都裕蓉升玻璃制品有限公司安全生产工作进行检查);2、液氨罐区内部分安全警示标志褪色;3、高压配电室部分配电箱的孔洞未封堵;4、高压配电室的绝缘胶垫未检测;5、液氨罐区内水泵漏水;6、液氨罐区个别部位法兰未跨接;7、液氨罐区部分停用设备未悬挂停用标志;8、液氨罐区压缩机房应急照明设施的电源线、液氨罐区的控制室无人值守;10、消防通道有临时占用现象;11、装卸区域高处作业人员未采取安全措施(未系安全带和保险绳)。

  、罐区输送泵电缆、罐区可燃气体探测器线缆、事故应急罐可燃气体探测器线缆、聚合工序电机电力线缆、聚合工序可燃气体探测器线缆等使用承插式穿管;2、循环水池、锅炉等建构筑物和设备设施未进行有限空间辨识,现场未设置警示标识牌;3、罐区储罐设置在地下室;4、罐区入口未设置人体静电消除装置、罐区泵入口处静电消除装置未使用防爆型;5、罐区管道、聚合工序管道无介质及流向标识;6、罐区楼梯扶手无中间栏杆;7、聚合工序操作人员未配备口罩等个人防护用品;8、锅炉房内可燃气体探测器未设置集气罩。

  、TDI储存库房未设置有毒气体报警装置;事故排气扇电机不防爆;未设置防止液体流散措施;TDI堆放不规范,无安全通道,未设置MSDS;2、消防泵室一台控制装置设置在手动状态不符合安全要求;消防泵室积水坑未设置排水系统;3、低压配电室(门、孔洞)无防止小动物进入的措施,电工绝缘用具校验过期(有效期截止2020年11月20日);应急灯处于故障状态;4、生产现场储存的化学品不规范,无标识,未设置MSDS;5、现场聚醚罐无围堰,罐体液位计不清晰;6、空压气罐压力表未张贴校验标识,罐体基础未固定。7、现场电机(380V)外壳未接地;8、切割(成品库)车间泡沫堆放不规范,无安全通道规划,部分消火栓被遮挡,部分泡沫堆码墙距、灯距不符合安全要求;9、成品库有电源线、柴油叉车(抽查一台)转向灯不亮,刹车灯破损,未配置灭火器。

  2、8#干式除尘器采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源措施;3、铺装段旋风除尘器采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源的措施;4、作业现场积尘严重,未及时规范清理;5、一车间收尘器设置在室内,且未设置泄爆口;6、粉尘爆炸区域部分电器不防爆、电气线、干燥房操作室门向室内开启;8、4#干燥机传动装置未设置防护罩;9、废料回收皮带未设置跑偏监控装置;10、作业现场采用正压吹扫粉尘;11、室内设置的旋风除尘器风管未设置泄爆口;12、车间内作业柴油叉车未设置阻火器;13、粉尘爆炸场所设置电风扇,导致扬尘。警告

  未将危险化学品储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内,且无安全防护措施。

  未利用有效的管理技术和手段,加强生产经营活动过程的监测监控,及时制止不安全行为和消除安全隐患,确保生产经营活动安全

  未利用有效的管理技术和手段,加强生产经营活动过程的监测监控,及时制止不安全行为和消除安全隐患,确保生产经营活动安全

  未利用有效的管理技术和手段,加强生产经营活动过程的监测监控,及时制止不安全行为和消除安全隐患,确保生产经营活动安全

  储存危险物品未采取可靠安全措施;3.安全设备的使用、维修不符合国家标准或者行业标准。2.9

  处安全设备的安装、使用不符合国家标准;2、有1处存在易燃、易爆气体的作业场所,未使用防爆型电气设备。1.5

  处存在易燃、易爆粉尘的作业场所(餐厨垃圾烘干区域)未使用防爆型电气设备或采取有效的防爆技术措施;2、有1处安全设备的安装使用不符合国家标准(蒸汽发生器沼气易泄漏点未设置可燃气体探测报警仪,天然气、沼气进气总管未设置紧急自动切断阀)。1.5

  平方米,存放有规格为25公斤/袋的危险化学品片状氢氧化钠24000袋,共计约600吨;该公司的16号仓库,面积约600平方米,存放有规格为450公斤/袋的危险化学品单水氢氧化锂200袋,共计约90吨。4号仓库和16号仓库均不是危险化学品专用仓库。该项行为涉嫌违反《危险化学品安全管理条例》第二十四条第一款“危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内,并由专人负责管理;剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品,应当在专用仓库内单独存放,并实行双人收发、双人保管制度”的规定6.1

  该公司未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测(空压机房压缩空气储气罐安全阀未定期检测);2.生产经营场所紧急疏散通道未保持畅通(组装生产线和电枢生产线之间的紧急疏散通道堵塞)0.8

  区)使用非防爆型电气设备(插座不防爆,电气线路敷设达不到防爆要求),且未采取有效的防爆技术措施;2、木工车间存在粉尘爆炸危险的工艺设备(1条干式收尘主管道)未采用泄爆、抑爆和隔爆、抗暴中的一种或多种控爆方式,不符合《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)7.1.3的规定;3、未将事故隐患排查治理情况如实记录(对安全生产状况的检查及处理情况未如实记录在案)。2.4

  、有易燃易爆气体作业场所未采取有效的防爆技术措施;2、违反安全管理规定作业。警告,并处罚款

  、主要负责人及安全管理人员未取得安全培训合格证;3、1台行车作业人员无特种作业操作证。2.5

  未制定安全生产投入保障制度、未制定劳动防护用品使用和管理制度、未制定安全生产会议管理制度、未制定安全生产教育培训管理考核制度、未提供2020

  2台钢筋调直机未安装接地线、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废不当符合国家标准或者行业标准(1号楼2层处配电箱的箱体和箱盖之间的PE连接线彭州市

  未按要求提供发放符合国家标准的劳动防护用品和未按要求进行安全生产教育和培训合格上岗作业。

  、未在有较大危险因素的生产经营场所设置明显的安全警示标志(事故应急池未设置有限空间安全警示标志);2、已经批准的建设项目安全设施设计发生重大变更,生产经营单位未报原批准部门审查同意擅自开工建设(丙类水性油墨生产车间一处区域变更为危废库房

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