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  并取得相应项目检验资格证书。27 按照TSG R0001 2004《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定 非金属压力容器制造单位应当取得国家质检总局颁发的 A4 级压力容器范围的特种设备制造许可证 并按批准的范围制造。 28 TSG R0001 2004《非金属压力容器安全技术监察规程》规定 在用

  并取得相应项目检验资格证书。27 按照TSG R0001 2004《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定 非金属压力容器制造单位应当取得国家质检总局颁发的 A4 级压力容器范围的特种设备制造许可证 并按批准的范围制造。 28 TSG R0001 2004《非金属压力容器安全技术监察规程》规定 在用非金属压力容器运行中的在线《非金属压力容器安全技术监察规程》规定 玻璃钢压力容器主要检查项目及合格指标之一巴氏硬度值不低于 40 30按照TSG R0001 2004《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定 在用非金属压力容器进行耐压试验 其试验压力不超过 05倍的设计压力。 31《锅炉压力容器制造监督管理办法》将压力容器划分为 制造许可级别。32 《锅炉压力容器制造监督管理办法》中规定的A级别压力容器制造许可 其制造压力容器产品范围分成 A1、A2、A3、A4、A5 33《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定 球壳板制造项目含直径大于及等于 1800 mm的各类型封头。 34 《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》将锅炉压力容器产品的监检项目分为 35《锅炉压力容器使用登记管理办法》规定 锅炉压力容器使用登记证在锅炉压力容器 定期检验合格期内 有效。 36 《锅炉压力容器使用登记管理办法》规定 安全状况等级为4、5级的移动式压力容器或者安全状况等级为5级的固定式压力容器 应当予以注销、解体后报废 37TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》规定 压力容器一般应当于投用满 时进行首次全面检验。38 TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》规定 安全状况等级为4级的压力容器 其累计监控使用的时间不得超过 。在监控使用期间应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级 否则不得继续使用。 39 TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》规定 压力容器全面检验时 为检验而搭设的离地面 3m 以上的脚手架 须设置安全护栏 40 TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》规定 全面检验外观检查时 对容器本体、对接焊缝、接管角焊缝等部位的裂纹、过热、变形、泄漏等 焊缝表面 包括近缝区 以肉眼或 10倍放大镜检查裂纹。 41 按照TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 压力容器全面检验进行紧固件检查时 对主螺栓应当逐个清洗 检查其损伤和裂纹情况 必要时进行无损检测。应重点检查螺纹及过渡部位有无 裂纹。42 按照TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 压力容器的安全状况等级应根据压力容器的检验结果综合结果综合评定 以其中项目等级 最低者 作为评定级别。 43 按照TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 容器封头与筒体采用搭接结构 可以定为 44根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 判断下列哪些压力容器不允许有咬边 低温压力容器 45 按照TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 安全等级为3级的压力容器 其检验周期 一般3 6年一次 46TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》附件一《移动式压力容器定期检验要求》规定 罐车的气密性试验压力为罐体 设计压力 试验介质应当为干燥、洁净的氮气或空气。 47 TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》附件一《移动式压力容器定期检验要求》规定 罐车耐压试验一般应当采用液压试验 液压试验压力为罐体设计压力的 48TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》附件二《医用氧舱定期检验要求》规定 在年度检验中 应检查舱体与接地装置的连接是否可靠 实测接地装置的电阻应当不大于 49TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》附件二《医用氧舱定期检验要求》规定 在年度检验中 应检查应急电源系统是否完好 当外供电中断时 应急照明系统能否自动投入使用 并全持续时间不少于 30min 下列压力容器中哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围 仅在消毒工艺过程中需要短时承受大于等于0 1MPa压力的压力容器、仅在冷却工艺过程中需要短时承受大于等于0 1MPa压力的压力容器 下列压力容器中哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围 造纸烘缸、压缩机的辅助压力容器 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定第三类压力容器包括 中压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质 中压储存容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质 且PV乘积大于等于10MPa m3 中压反应容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质 且PV乘积大于等于0 5MPa m3 低压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质 且PV乘积大于等于0 2MPa m3 分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级具体划分如下 《压力容器安全技术监察规程》规定对HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定中未包含 12 的介质 确定其毒性程度的原则是 1mgm3 0mgm3 10mgm3 最高容许浓度10mg m3 按《压力容器安全技术监察规程》的规定下列压力容器中 聚合釜 是反应压力容器 烘缸 是换热压力容器 干燥塔 是分离压力容器 液化石油气储罐 是储存压力容器。 按《压力容器安全技术监察规程》的规定下列压力容器中 硫化罐 是反应压力容器 管壳式余热锅炉 是换热压力容器 除氧器 是分离压力容器 氮气储罐 是储存压力容器。 下列哪些叙述是《压力容器安全技术监察规程》对搪玻璃压力容器不限制使用碳素钢沸腾钢板和碳素钢镇静钢板的理由。 含碳量超过0 19 的钢板一般不用于制造搪玻璃压力容器、搪玻璃压力容器的使用性能主要靠搪玻璃层来保证 一旦搪琉璃层出现问题 该压力容器就需要更换、从搪玻璃效果讲 沸腾钢比镇静钢好。 《压力容器安全技术监察规程》规定压力容器专用钢材的磷含量 熔炼分析 下同 不应大于 030硫含量不应大于 10《压力容器安全技术监察规程》中规定 对不能进行耐压试验和气密性试验的压力容器 其设计总图上应注明 计算厚度 和制造及使用的特殊要求 并应与 使用单位 协商提出推荐的使用年限和保证安全的措施。 11 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 下列哪些内容必须标注在压力容器设计总图上 有色金属制压力容器制造、检验的特殊要求、对有耐热衬里的反应容器 应注明防止受压元件超温的技术措施、为防止介质造成的腐蚀 应力腐蚀 应注明对介质纯净度的要求 12 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 定出下列有关固定式压力容器的压力指标值从高到低的顺序。 设计压力安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力 最高工作压力 13 《压力容器安全技术监察规程》将移动式压力容器按设计温度划分为常温型 设计温度为高于 20 50 低温型 设计温度为 70 20 设计温度为低于150 14下列标准号的标准名称是 GB150 1998 钢制压力容器 GB151 1999 管壳式换热器 GB12337 1999 钢制球形储罐 GB4732 1995 钢制压力容器 分析设计标准 15 下列焊缝哪些是《压力容器安全技术监察规程》中列举的相当于双面焊全熔透的对接焊缝 单面焊双面成型 氩弧焊打底的焊缝、带陶瓷、铜衬垫的单面焊双面成型的焊缝 16 根据《压力容器安全技术监察规程》 判断下列有关选用压力容器无损检测方法的叙述中哪些是正确的 铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测、有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线 《压力容器安全技术监察规程》中规定 压力容器的无损检测按JB4730《压力容器无损检测》执行。对压力容器对接接头进行局部 20 无损检测时 如采用射线检测 其透照质量不应低于 AB 如采用超声检测其合格级别为 18《压力容器安全技术监察规程》规定 压力容器的 坡口表面、对接、角接和T形接头 应按有关规定进行磁粉或渗透检测。检查结果不得有任何裂纹、成排气孔、分层 并应符合JB4730标准中磁粉或渗透检测的缺陷显示痕迹等级评定的 级要求。19 《压力容器安全技术监察规程》规定 压力容器耐压试验时至少采用 两个 量程相同且经校验的压力表 并应安装在被试验容器 顶部 便于观察的位置。 20 下列有关压力容器液压试验准备工作的叙述中 哪些符合《压力容器安全技术监察规程》的要求 压力容器中应充满液体 滞留在压力容器内的气体必须排净、压力容器外表面应保持干燥、当压力容器壁温与液体温度接近时 才能开升压 21 《压力容器安全技术监察规程》规定 压力容器液压试验时应缓慢升压至设计压力 确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力 30分钟 然后降至规定试验压力的 80 保压足够时间进行检查。 22 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 压力容器气压试验时的升压及检查的过程是 先缓慢升压至规定试验压力的 10 10分钟并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可断续升压到规定试验压力的 50 。如无异常现象 其后按规定试验压力的 10 逐级升压 直到试验压力 保压30分钟。然后降到规定试验压力的 87 保压足够时间进行检查 检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。 23 根据《压力容器安全技术监察规程》 判断下列有关压力容器气密性试验的叙述哪些是正确的 气密性试验应在液压试验合格后进行、对设计图样要求做气压试验的压力容器 是否需要再做气密性试验 应在设计图样上规定、压力容器进行气密性试验时 一般应将安全附件装配齐全。如需投用前在现场装配安全附件 应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后需再次进行现场气密性试验 24 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 对于因情况特殊不能按期进行内外部检验或耐压试验的压力容器 由使用单位提出申请并经使用单位技术负责人 批准 征得原设计单位和检验单位 同意 报使用单位上级主管部门 审批 向发放《压力容器使用证》的安全监察机构 备案 方可推迟或免除。25 下述有关压力容器安全泄放装置的叙述中 哪些属于《压力容器安全技术监察规程》的规定 为实现安全阀的在线校验 可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置、压力容器的安全阀不能可靠工作时 应装设爆破片装置 或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构 26 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的 10倍。安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的 27下述内容是《压力容器安全技术监察规程》有关压力容器用安全附件校验的一些要求 请按给出的几种安全附件选择合 13 适的内容填入下列各款中的“空”。 安全阀一般每年至少应校验一次拆卸进行校验有困难时应采用现场校验 在线校验 新安全阀在安装之前应根据使用情况进行调试后 才准安装使用。 使用单位应对液面计实行定期检修制度可根据运行实际情况 规定检验周期 但不应超过压力容器内外部检验周期。 28 《压力容器安全技术监察规程》规定 爆破片装置应进行定期更换 对于超过最大设计爆破片而未爆破的爆破片应 立即更换 在苛刻条件下使用的爆破片装置应 每年更换 一般爆破片装置应在 3年内更换制造单位明确可延长使用寿命的除外 29根据《液化气体汽车罐车安全监察规程》 判断下列关于选取汽车罐车罐体耐压试验压力和气密性试验压力的叙述哪些是正确的 罐体液压试验压力为设计压力的1 5倍、罐体气压试验压力为设计压力的1 15倍、罐体组装后气密性试验压力为设计压力 30 按照《液化气体汽车罐车安全监察规程》的规定 下述介质汽车罐车的单位容积充装重量分别为 液氨 52tm3 20tm3 丙烯0 43 m3液化石油气0 42t m3。 31 按照TSG R0001 2004《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定 玻璃钢制压力容器在环境温度下进行水压渗透性能试验时 试验压力为设计压力的 倍且保持时间不小于2min环境温度下采用气压试验时 试验压力应为设计压力的 且保压试验不小于2min。32 根据 TSG R0001 2004《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定 判断下列叙述哪些是玻璃钢制压力容器的全面检查内容 abcd 容器本体、内支撑架及内件联接是否牢固联接受力区有无裂纹、破损等质量缺陷 容器焊接接头是否脱焊及变形、泄漏等33 《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》中规定的设计资格印章格式如下 其中 所示为设计单位全称34 下列有关压力容器制造许可的哪些叙述符合《锅炉压力容器制造许可条件》的规定 ac 如果制造的压力容器设计压力10MPa 同时最大直径 150mm且水容积 25L 则无须申请压力容器制造许可 制造不规则形状的承压壳体不需要申请压力容器制造许可35 下列监检项目中 哪些是《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》附件 中的“压力容器产品安全性能监督检验项目表”所规定的A类监检项目焊接工艺评定、耐压试验 36 根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》 判断下列有关检验机构在使用登记监督管理中的工作叙述哪些是正确的 abc 实施定期检验不合格的设备检验机构应当及时告知登记机关 对于定期检验不合格的设备检验机构应当及时告知登记机关 压力容器定期检验后检验机构应当按照有关规定 确定压力容器安全状况等级 75mm45mm 14 压力容器定期检验后安全监察机构应当按照检验报告和有关规定 确定压力容器安全状况等级 37 根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定 判断下列有关安全状况等级的叙述哪些是正确的 根据压力容器的安全状况 将新压力容器划分为1、2、3级。根据压力容器的安全状况 将在用压力容器划分为2、3、4、5级 38 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 判断下列有关压力容器全面检验准备工作及安全注意事项的叙述哪些是正确的 高温条件下运行的压力容器 应缓慢降温、检验照明用电不超过24V 39 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 判断下列有关压力容器强度校核有关事项的叙述哪些是不正确的 压力容器主要受压元件材质不明者按Q235钢进行强度校核 焊接接头系数根据焊接接头的实际结构形式和检验结果参照原设计规定选取 低温压力容器强度校核时的壁温取低温 强度校核时不考虑附加加载荷 答案 acd索引 TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》第二十五条 40按照TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 压力容器全面检验时 检查主要受压元件材质是否劣化 可以根据具体情况 采用 化学分析 光谱分析或金相检验等 予以确定。 41 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 为存有下列不合理结构的压力容器选择合适的安全状况等级。 封头主要参数不符合现行标准但经检验未查出新生缺陷 不包括正常的均匀腐蚀 可定为 件对接接头未按规定进行削薄 或者堆焊 处理的 经过检验未查出新生缺陷 不包括正常的均匀腐蚀 可定为 按规定应当采用全焊透结构的角接焊缝或接管角焊缝而没有采用全焊透结构的主要受压元件 如未查出新生缺陷 不包括正常的均匀腐蚀 可定为 42根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 判断下列有关在用压力容器安全状况等级评定的叙述哪些是正确的 ac 压力容器封头与筒体的连接如果采用单面焊对接结构 而且存在未焊透时 罐车定为5级 压力容器相邻筒节纵焊缝间距小于制造标准规定值不能定为3级 一般压力容器的开孔位置不当也可能定为2级。 43 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 现场检验工作结束后 一般设备应当在 10 个工作日内 大型设备可以在 30 个工作日内出具报告。 44 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 说明在评定压力容器非圆形缺陷安全状况等级时 下列哪些容器为特殊要求的压力容器 abcde 材料的标准抗拉强度下限δb540MPa的钢制压力容器 45 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 说明以下哪些条件是进行凹坑的无量纲参数G0计算时应当满足的 abcd 凹坑表面光滑、过渡平缓并且其周围无其他表面缺陷或者埋藏缺陷 材料满足压力容器设计规定未发劣化 容器盛装的介质是非毒性的46 TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》规定 强度校核时的壁温 实测最高壁温低温压力容器 47根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 说明以下哪些情况应对容器内表面对接焊缝进行磁粉或者渗透检测 检测长度不少于每条对接焊缝长度的20 bce CrMo钢制压力容器 标准抗拉强度下限δb540MPa的钢制压力容器 48 TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》规定 碳素钢、16MnR、15MnNbR和正火15MnVR钢制压力容器在液压试验时 液体温度不得低于 。其他低合金钢制压力容器液体温度不得低于 15 2049 按照 TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》附件一《移动式压力容器定期检验要求》的规定 罐车的全面检验应包含下列哪些内容 abcde 罐体年度检验的全部内容问答题 《压力容器安全技术监察规程》管辖的压力容器其受管辖的范围如何划定 本体与外部连接时其界线划定到压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的的焊接坡口、螺纹连 15 接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定哪些压力容器划分为第二类压力容器 低压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质 低压反应容器和低压储存容器仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定在哪些条件下 用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板 应逐张进行超声检测 凡符合下列条件之一的应逐张进行超声检测 盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于100mgL的压力容器 、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰、球罐的球壳板换热器的管板和换热管 M36以上的设备主要螺栓及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰均作为主要受压元件。 为什么《压力容器安全技术监察规程》对装有触媒的反应容器和装有充填物的大型压力容器规定在其设计总图上应注明使用过程中定期检验的技术要求 装有触媒和充填物的大型压力容器的检验周期可以按触媒和充填物的寿命决定这样就有可能造成检验周期过长 这就需要设计者要考虑对压力容器安全的影响 作些必要的技术处理 如增加壁厚 提高制造时的检验要求 提出严格的操作条件等。因此 要求设计总图上要注明使用过程中定期检验的技术要求 以便检查是否采取了有效的措施。 《压力容器安全技术监察规程》中规定钢制压力容器受压元件的强度计算 以及许用应力的选取 应按照BG150、GB151、GB12337、JB4732等标准的有关规定执行 请说明这些标准的名称。 GB150《钢制压力容器》 GB151 《钢制管壳式换热器》 GB12337 《钢制球形储罐》 JB4732 《钢制压力容器 应力分析标准》 当压力容器的内部压力完全释放安全联锁装置脱开后 方能打开快开门的联锁联动功能 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定压力容器出厂时 制造单位至少应向用户提供哪些技术文件和资料 压力容器出厂时制造单位应向用户至少提供以下技术文件和资料 压力容器产品安全质量监督检验证书未实施监检的产品除外 移动式压力容器还应提供产品使用说明书含安全附件使用说明书 、随车工具及安全附件清单、底盘使用说明书等 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定钢制压力容器对接接头的选择射线或超声检测方法 包括不能采用射线或超声检测的情况 的原则和要求是什么 压力容器壁厚小于等于38mm时其对接接头应采用射线检测 由于结构等原因 不能采用射线检测时 允许采用可记录的超声检测。 压力容器壁厚大于38mm或小于等于38mm 但大于20mm且使用材料抗拉强度规定值下限大于等于540MPa 其对接接头如采用射线检测则每条焊缝还应附加局部超声检测 如采用超声检测 则每条焊缝还应附加局部射线检测。无法进行射线检测或超声检测时 应采用其他检测方法进行附加局部无损检测。附加局部检测应包括所有的焊缝交叉部位 附加局部检测的比例为原无损检测比例的20 10按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 液压试验后的压力容器 符合哪些条件为合格 对抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料表面经无损检测抽查未发现裂纹。 11 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 哪些情况下压力容器的耐压试验按设计图样规定可采用气压试验 16 由于结构或支承原因不能向压力容器内充灌液体 以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器 可按设计图样规定采用气压试验。 12 按照《压力容器安全技术监察规程》的要求 哪些压力容器必须进行气密性试验 压力容器介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器必须进行气密性试验。 13 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 使用压力容器单位的安全管理工作与压力容器的检验有关的内容有哪些 参加压力容器安装验收检查压力容器安全附件校验情况 编制压力容器的年度定期检验计划并负责组织实施 向主管部门和当地安全监察机构报送压力容器定期检验计划的实施情况存在的主要问题及处理情况等 压力容器使用登记及技术资料的管理14 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 哪些情况下在用的压力容器 其内外部检验周期应缩短 有下列情况之一的压力容器内外部检验周期应适当缩短 介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或介质对材料的腐蚀速率大于025mm 使用条件恶劣或介质中硫化氢及硫元素含量较高的一般指大于100mg 使用已超过20年经技术鉴定后或由检验员确认按正常检验周期不能保证安全使用的。 经常改变使用介质的如印染机 球形储罐使用δb 540MPa材料制造的 投用一年后应开罐检验 10 介质为液化石油气且有氢鼓包等应力腐蚀倾向的 每年或根据需要进行内外部检验 11 采用“亚铵法”造纸工艺 且无防腐措施的蒸球每年至少一次或根据实际情况需要缩短内外部检验周期。 15 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 安全状况等级为1、2级的压力容器 哪些情况下 其内外部检验周期可以适当延长 安全状况等级为1、2级的压力容器有下列情况之一时内外部检验周期可能适当延长 非金属衬里层完好的其检验周期可延长 但不超过9年 介质对材料腐蚀速率低于01mm 、有可靠的耐腐蚀金属衬里复合钢板 或热喷涂金属 铝粉或不锈钢粉 涂层的压力容器 通过一至二次内外部检验确认腐蚀轻微或衬里完好的 检验周期可延长 但不超过12年 装有触媒的反应容器以及装有充填物的大型压力容器其检验周期根据设计图样和实际使用情况由使用单位、设计单位和检验单位协商确定 报当地安全监察机构备案。 16 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 哪些情况下的压力容器 其内外部检验合格后 应进行耐压试验 仅答《压力容器安全技术监察规程》第135条的要求》 有下列情况之一的压力容器内外部检验合格后应进行耐压试验 用焊接方法修理改造更换主要受压元件 改变使用条件且超过原设计参数并经强度校核合格的 需要更换衬里的重新更换衬里前 使用单位对压力容器的安全性能有怀疑的17 按照《压力容器安全技术监察规程》的规定 压力容器缺陷安全评定仅适用于什么样的压力容器 大型关键性在用压力容器经定期检验 发现大量难于修复的超标缺陷。使用单位因生产急需 确需通过缺陷安全评定来判定能否监控使用到下一检验周期或设备更新时 才能按规定程序向国家锅炉压力容器安全监察机构提出进行评定的申请。 18 《压力容器安全技术监察规程》列举了哪些压力容器用的安全附件 对其制造单位有什么规定 安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置、制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上 含省级 安全监察机构批准。 19 《压力容器安全技术监察规程》对压力表的校验和维护有什么要求 压力表安装前应进行校验在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线 注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。 20 按照《压力容器安全技术监察规程》的要求 用于压力容器的液面计出现哪些情况时 应停止使用并更换 液面计有下列情况之一的应停止使用并更换 液面计指示模糊不清17 21 按照TSG R0002 2005《超高压容器安全技术监察规程》的规定 超高压容器的哪些受压元件是主要受压元件 筒体、端盖、卡箍、螺塞、堵头等承受压力载荷作用的元件。22 TSG R0002 2005《超高压容器安全技术监察规程》对超高压容器的全面检验的项目及内容是如何要求的 容器的内外表面、开孔处等部位有无腐蚀、冲刷等现象应力集中部位有无裂纹 对容器筒体进行100超声检测和不少于30 的表面检测 对内径小于500mm的筒形容器可从外表进行检测 容器内壁如果由于温度、压力的作用可能引起金属材料金相组织变化时 应当进行金相检验 内径小于500mm的容器除外 并且按规定测量表面硬度 带螺纹的主要受压元件应当进行宏观检查 螺纹、圆角过渡部位、长度等 并且用磁粉或者渗透检查有无裂纹。 23 按照TSG R0002 2005《超高压容器安全技术监察规程》的规定 发生什么情况的超高压人造水晶釜应判废 主要受压元件内、外表面发现裂纹未作修磨和修磨后强度核算不能满足要求 主要受压元件材质发生劣化影响安全运行 从距釜体内表面20mm处至外表面的壁厚范围内存在埋藏缺陷 经过检验发现缺陷已经扩展 其他影响安全运行的缺陷。24 按照TSG R0002 2005《超高压容器安全技术监察规程》的规定 说明超高压容器应装设哪些安全附件 应装设压力表或压力传感器 、爆破片 、测温仪表、超温或超压报警装置。25 按照《液化气体汽车罐车安全监察规程》的要求 罐车检验单位应配备哪些人员 至少一名熟悉安全阀紧急切断装置 球阀 液面计结构的校验人员 26 按照《液化气体汽车罐车安全监察规程》要求 罐车检验单位应有哪设备仪器、工具、工装、设施、场地 检验单位应有气体分析仪、测量器具、静电阻值测量仪表、安全阀、紧急切断阀、液面计校验装置罐体起吊设备以及必要的专用工具、工装等 检验单位应有检验所需的设施、场地、包括罐体的清洗置换、残液回收设施、射线探伤的探伤室、停车场以及必要的消防设施和防护用品等。27 《医用氧舱安全管理规定》中的医用氧舱指哪些氧舱 兼作高压氧治疗用途的多功能载人压力舱28 按照《医用氧舱安全管理规定》的规定 说明医用氧舱的包括哪些部分 配套压力容器供、排气系统 供、排氧系统电气系统 空调系统 消防系统及所属的仪器、仪表和控制台等。 29 按照《医用氧舱安全管理规定》的规定 经检验判废的医用氧舱 检验单位应出具什么报告 该报告送给谁 经检验判废的医用氧舱检验单位应向使用单位出具医用氧舱判废报告 同时报送办理该医用氧舱使用登记的质量技术监督行政部门 由该机构注销医用氧舱使用证。 30 根据TSG R0001 2004《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定 说明石墨制压力容器的全面检验包括哪些内容 内表面检查1石墨件表面有无分层、碎片和裂纹等缺陷 2石墨粘接缝的胶泥是否完好 31 根据TSG R0001 2004《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定 说明全塑料制压力容器的全面检验包括哪些内容 支承或支座的损坏、倾斜、开裂紧固螺栓的完好情况 40运行的稳定情况 32 说明《锅炉压力容器制监督管理办法》所规定的A级压力容器制造许可的制造压力容器范围 超高压容器、高压容器A1 第三类低、中压容器 A2 球形储罐现场时或球壳板制造 A3 非金属压力容器 A4 医用氧舱 A5 33 说明《锅炉压力容器制监督管理办法》所规定的B级压力容器制造许可的制造压力容器范围 无缝气瓶B1 焊接气瓶 B2 特种气体 B3 34 说明《锅炉压力容器制监督管理办法》所规定的C级压力容器制造许可的制造压力容器范围 铁路罐车C1 汽车罐车或长管拖车 C2 罐式集装箱 C3 35 说明《锅炉压力容器制监督管理办法》所规定的D级压力容器制造许可的制造压力容器范围 18 第一类压力容器D1 第二类低、中压容器 D2 36 根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定 说明锅炉压力容器注册代码各部分的含义 注册代码由设备分类码、行政区划代码、注册年份码、顺序码组成共二十位 37 根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定 说明锅炉压力容器使用登记证号码各部分的含义 使用登记证号码由特性码、地址码、排序码组成。38 根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定 说明对安全状况等级为4级的固定式压力容器的处理方法 安全状况等级为4级的固定式压力容器一般不得继续使用 使用单位无法立即更换或者修理的 应当持定期检验报告、安全等级划分证明和使用登记证 向登记机关申请临时监控使用。准予监控使用的 登记机关应当在使用登记证上注明“临时监控使用”字样和期限 期限更换或者修理。 39 根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定 说明对压力容器等级为1级的划分原则。 压力容器安全状况等级为1级的划分原则压力容器出厂技术资料齐全 设计、制造质量符合有关法规和标准的要求 在规定的定期检验周期内 在设计条件下能安全使用。 40 根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定 说明压力容器安全状况等级为2级的划分原则。 新压力容器出厂技术资料齐全 设计、制造质量基本符合有关法规和要求 但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷 出厂时已取得设计单位、使用单位和使用所在地的安全监察机构同意 在规定的定期检验周期内 在设计规定的操作条件下能安全使用。 在用压力容器技术资料基本齐全 设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求 根据检验报告 存在某些不危及安全且不易修复的一般性缺陷 在规定的定期检验周期内 在规定的操作条件下能安全使用。 41 根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定 说明新压力容器安全状况等级为3级的划分原则。 新压力容器安全状况等级为3级的划分原则出厂技术资料基本齐全 主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求 但制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷 出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地的安全监察机构同意 在规定的定期检验周期内 在设计规定的操作条件下能安全使用。 42 根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定 说明在用压力容器安全状况等级为3级的原则。 在用压力容器安全状况等级为3级的划分原则技术资料不够齐全 主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求 制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷 焊缝存在超标的体积性缺陷 根据检验报告 未发现缺陷发展或扩大 其检验报告确定在规定的定期检验周期内 在规定的操作条件下能安全使用。 43 根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定 说明在用压力容器安全状况等级为4级的原则 主体材料不符合有关规定或材料不明 或虽属选用正确 但已有老化倾向 主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷 强度经校核尚能满足要求 焊接质量存在线性缺陷 根据检验报告 未发现缺陷由于使用因素而发展或扩大 使用过程中产生了腐蚀 磨损、损伤、变形等缺陷 其检验报告确定为不能在规定的操作条件下或在正常的检验周期内安全使用。必须采取相应措施进行修复和处理 提高安全状况等 否则只能在限定的条件下短期监控使用。 44 根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定 说明在用压力容器安全状况等级为5级的原则。 无制造许可证的企业或无法证明原制造单位具备制造许可证的企业制造的压力容器缺陷严重、无法修复或难于修复、无返修价值或修复后仍不能保证安全使用的压力容器 应予以判废 不得继续作承压设备使用。 45 TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》适用于属于《压力容器安全技术监察规程》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。其中 在用罐车、在用罐式集装箱的年度检查和定期检验 除符合该规则正文的有关要求外 还应当遵照该规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。 在用医用氧舱的年度检查和定期检验应当按该规则附件二《医用氧舱定期检验要求》进行。 46 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 说明哪些情况的压力容器 全面检验周期应当适当缩短 有以下情况之一的压力容器全面检验周期应当适当缩短 介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于025mm 以及设计者确定的腐蚀数据与实际不符的 使用超过20年经过技术鉴定或者由检验人员确定按正常检验周期不能保证安全使用的 介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的每年或根据需要进行全面检验 10 采用“亚铵法”造纸工艺 且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验 顺序码 注册年份码 行政区划代码 设备分类码 顺序码 地址码 特性码 19 11 球形储罐 使用标准抗拉强度下限δb 540MPa材料制造的 投用一年后应当开罐检验 12 搪玻璃设备。 47 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 说明有哪些情况的压力容器 全面检验合格后必须进行耐压试验 有以下情况之一的压力容器全面检验合格后必须进行耐压试验 改变使用条件超过原设计参数并且经过强度校核合格的 需要更换衬里的耐压试验应当于更换衬里前进行 使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑的。48 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 说明压力容器年度检查包括哪几方面的检查内容 压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况和压力容器安全附件检查等。49 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 说明压力容器年度检查中的本体及运行情况检查采用什么检查方法 检查方法以宏观检查为主必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、线《压力容器定期检验规则》的规定 说明年度检查时 压力容器安全管理情况检查的主要内容有哪些 压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程运行记录是否齐全、真实 查阅压力容器台帐 或者帐册 与实际是否相符 上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。51 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 说明年度检查时 发现爆破片装置有哪些情况 应当要求使用单位限期更换爆破片装置并且采取有效措施确保更换期的安全 如果逾期仍未更换则该压力容器暂停使用 爆破片装在安全阀进口侧与安全阀串联使用时爆破片和安全阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后有气体漏出的。 爆破片装置泄漏的52 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 说明年度检查时 发现安全阀有哪些情况 应当要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期的安全 如果逾期未改正则该压力容器暂停使用 安全泄漏53 按照TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的的要求 检验人员在检验前 一般应当审查哪些资料 设计单位资格设计、安装、使用说明书、设计图样、强度计算书等 制造单位资格制造日期 产品合格证 质量证明书 对低温液体 绝热 压力容器 还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等 竣工图等 大型压力容器现场组装单位资格安装日期 竣工验收文件 制造、安装监督检验证书进口压力容器安全性能监督检验报告 运行记录开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等 有关维修或者发行的文件重大改造维修方案 告知文件 竣工资料、改造、维修监督检验证书等。 上述 款的资料在压力容器投用后首次检验时必须审查在以后的检验中可以视需要查阅。 54 为防止压力容器的介质对检验人员造成伤害 全面检验前 检验现场应当具备哪些条件 被检容器内部介质必须排放、清理干净用盲板从被检容器的第一道法兰隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源 同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断 盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的使用单位必须进行转换、中和、消毒、清洗、取样分析 分析结果必须达 20 到有关规范、标准的规定。取样分析的时间间隔 应当在使用单位的有关制度中做出规定 盛装易燃介质的 严禁用空气转换 人孔和检查孔打开后必须消除所有可以滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应当在18 23 体积比 之间。必要时 还应当配备通风、安全救护等设施 应当有志人监护并且有可靠的联络手段。 55 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 说明压力容器检验一般程序包括哪几个阶段 检验的一般程序包括检验前准备、全面检验、缺陷及问题的处理、检验结果汇总、结论和出具检验报告等阶段。56 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 说明压力容器 不包括移动式压力容器和医用氧舱 全面检验的具体项目有哪些 检验的具体项目包括宏观外观、结构以及几何尺寸 、保温层隔热层衬里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强度、安全附件、气密性以及其他必要的项目。 57 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 说明压力容器 不包括移动多压力容器、医用氧舱、低温液体 绝热 压力容器 全面检验的方法以哪几种方法为主 必要时还可采用哪些检验方法 检验的方法以宏观检查壁厚测定、表面无损检测为主 必要时可以采用以下检验检测方法 声发射检测10 其他。 58 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 说明压力容器全面检验时的外观检查主要包括哪些检查项目 容器本体、对接焊缝、接管角焊缝等部位的裂纹、过热、变形、泄漏等焊缝表面 包括近缝区 以肉眼或者5 10倍放大镜检查裂纹 支承或者支座大型容器基础的下沉、倾斜、开裂 排放疏水 排污 装置 多层包扎、热套容器的泄放孔。上述检查项目以发现容器的运行过程中产生的缺陷为重点 对于内部无法进入的容器应当采用内窥或者其他方法进行检查。 59 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的规定 说明压力容器全面检验时的结构检查主要包括哪些检查项目 排污口上术检查项目仅在首次全面检验时进行 以后的检验仅对运行中可能发生变化的内容进行复查。 60 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 说明压力容器全面检验时的几何尺寸检查主要包括哪些检查项目 焊缝余高角焊缝的焊缝厚度和焊脚尺寸 直立压力容器和球形压力容器支柱的铅垂度上述检查项目仅在首次检验时进行 以后的检验只对运行中可能发生变化的内容进行检查。 61 按照TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》的要求 对有衬里的压力容器全面检验时 发现哪些情况应局部或全部拆除衬里 有金属衬里的压力容器如发现衬里有穿透性腐蚀、裂纹、凹陷、检查孔已流出介质 应局部或全部拆除衬里层 查明本体腐蚀状况或其他缺陷。 对于非金属材料作衬里的如发现衬里破坏、龟裂或者脱落 或者在运行中本体壁温出现异常 应当局部或全部拆除衬里 查明本体的腐蚀状况或者其他缺陷。 62 根据TSG R7001 2004《压力容器定期检验规则》 说明对外保温层的压力容器全面检验时 什么情况下可以不拆除保温层 有以下情况之一者可以不拆除保温层 对有代表性的部位进行抽查未发现裂纹等缺陷

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